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  • 在使用湿法制粒机的过程中可能遇到的问题在湿法制粒机中,现以卧式高速混合制粒机为主。卧式高速混合制粒机其制粒的原理是混合及制粒两道工序在同一容器中完成,采用下旋式搅拌,搅拌浆安装在锅底,并与锅底形成间隙。搅拌叶面能确保物料碰撞分散成半流动的翻滚状态,并达到充分的混合。那么在湿法制粒机工作过程中可能会出现哪些问题呢?下面就为大家解读:1.湿法制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。2.环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太...

    3-19 2020

  • LX450旋转制粒机制粒成型率高,颗粒美观LX450旋转制粒机制粒成型率高,颗粒美观LX450旋转制粒机由一组相对旋转碾刀,通过不锈钢筛筒的孔将潮湿的粉料碾挤成颗粒,也可粉碎废片和干块并碾挤成颗粒。旋转制粒机既适用于制药工业,同时也适用于食品、鸡精、固体饮料、电子等行业。旋转制粒机与物料接触的零件全部采用不锈钢制造,旋转制粒机机体外壳用不锈钢封闭,清洁保养方便。旋转制粒机适用于物料粘性高,其他机难制粒,旋转制粒机既可使用。旋转制粒机外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适...

    12-26 2019

  • LXP90旋转制粒机能有效地起到防潮作用LXP90旋转制粒机能有效地起到防潮作用LXP90旋转制粒机为了使所制颗粒达到要求,在挤压制粒技术的基础上,LXP90旋转制粒机采用的是我国的科研人员通过改进其制粒原理,得到了一种新型制粒技术--挤缩制粒技术,即采用双螺杆强压式制粒机为主要工艺设备,先将物料经过润湿混料后,制成软材,再通过硬性挤压、旋转切粒、摩擦滚圆、干燥膨胀成球4个步骤制成球形或类球形的颗粒,所制颗粒命名为“挤缩颗粒”或“压缩颗粒”。挤缩制粒技术可增大颗粒堆密...

    11-26 2019

  • 实验室干法制粒机故障排除及处理方法实验室干法制粒机故障排除及处理方法近几年来工业发展迅速,市场繁荣,大型的塑料市场已有数十个,废旧塑料颗粒一直供不应求,价格一涨再涨,因此实验室干法制粒机将成为未来的发展热点,作为主要处理机器的实验室干法制粒机将拥有广大的客户群体。实验室干法制粒机在生产过程中难免还是会遇到很多的问题,有一些是比较常见的也比较容易解决,有一些就比较麻烦。希望对大家有所帮助,也希望可以起到抛砖引玉的作用。一、主电动机转动,但螺杆不转动原因1.传动带松,打滑;2.安全键切断;3.齿轮箱故障处理方法1...

    10-28 2019

  • 实验用干法制粒机的稳定性不可忽视!实验用干法制粒机的稳定性不可忽视!随着科技的发展,实验用干法制粒机广泛的运用于人们的生活当中。已渐渐成为人们的必须品。因此我国实验用干法制粒机制造厂也越来越多,但他们只追求利益,忽略了设备稳定性,而且故障率较高,主要问题有:产尘量大、成品率低、压力不稳定、难清洁、轧辊坏、漏水、轧辊错位等等问题。现总结如下:1.产尘大的问题,这主要是设备结构设计的问题,很多制造商将设备设计得比较简单,没有考虑尘粒的问题,这是需要从药品生产的规范和理念上予以更新,在结构上需要调整,充分考虑药品生...

    10-24 2019

  • LX300旋转制粒机避免了人工出料造成的颗粒破损LX300旋转制粒机避免了人工出料造成的颗粒破损LX300旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。其工作原理是使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,...

    8-27 2019

  • 浅析实验室旋转制粒机正确的操作保养浅析实验室旋转制粒机正确的操作保养实验室旋转制粒机是将经配料混合好的干粉物料,由专用加料机(气动或机动)加入到上料斗内,经螺旋输送器输送到压力室,实验室旋转制粒机两个高压力挤压轮将物料压制成高密度薄片,通过切制系统切制成小块,经由两级整粒系统制成要求大小的颗粒,完成制粒过程。实验室旋转制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,实验室旋转制粒...

    7-29 2019

  • 浅析旋转制粒机的可靠性要求浅析旋转制粒机的可靠性要求为了使所制颗粒达到要求,在挤压制粒技术的基础上,旋转制粒机采用的是我国的科研人员通过改进其制粒原理,得到了一种新型制粒技术--挤缩制粒技术,即采用双螺杆强压式制粒机为主要工艺设备,先将物料经过润湿混料后,制成软材,再通过硬性挤压、旋转切粒、摩擦滚圆、干燥膨胀成球4个步骤制成球形或类球形的颗粒,所制颗粒命名为“挤缩颗粒”或“压缩颗粒”。挤缩制粒技术可增大颗粒堆密度,在不改变单服剂量的同时提高胶囊剂装量;制...

    6-26 2019

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